但進料動作，會執行下一使用模次的進料，將轉盤暫停解除（順時針旋轉）圓盤即往下一模位移動。如果這模位未使用，則圓盤即在最近一模執行定位，鞋底機械

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位，

直到解除轉盤暫停，方往下一模移動。在自動運行中，將自動狀態切回手動狀態，除圓盤會執行慢速定位的動作外（圓盤在運行中作此切換）其他動作及時停。

鞋底機械(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。(3)鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）鞋底機械

模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤）,

。機器正常使用后，要經常加注潤滑油，每班不得少于兩次。(4)新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，這樣有利于鞋機設備的使用壽命。

無活調節各段處理時間，使處理的鞋子質量更佳。4.采用回轉式循環輸送帶，節省時間，提高生產率及穩定產品質量。5.采用軌道式滾輸連轉輸送方式，有利于提高機器的穩定性及產品的使用壽命，同時也降低了機臺的折損費用。鞋底機械

大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號，就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品，相關參數均一致。

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清.

6.采用密封式加溫，有利于穩定處理箱白勺恒溫效果，