來自東莞的金磊制鞋機械有限公司，根據自己近二十年的鞋企、鞋機企業的從業經驗，正在把精密的生產線從理論變成現實。 現在很多的制鞋企業都表示，年輕的技術工人不好招，工人福利保障成本上升導致的很多產品利潤下降,再加工電商的低價商品沖擊傳統實體產業，消費者們越來越挑剔‘多、快、好、省’樣樣挑，所以現在中國制鞋行業從賣方市場到買方市場的變遷，不過經歷了短短幾年時間的變遷。
而現在傳統制鞋行業想要在這個市場突破發展瓶頸，適應互聯網時代的生產、銷售和消費模式，還必須從多方面做出調整。 對于大多數傳統制鞋企業來說，“如何減少30-50%工人數量?”這是一個遙不可及的夢想。
但是從金磊鞋機生產線展示的模式來看，從開料到成型工藝到包裝，都事先根據產量和品類對人員工位進行了合理安排。可謂"一個蘿卜一個坑"。從原材料到半成品再到成品的數據和置放，如同商場貨架上陳列的產品一樣清晰可見。只要技術轉移和工藝標準要求達到量產標準，在生產車間里節省30%-50%的工人數量不是夢想，只是還需要一點點您的執行力。 制鞋企業生產設備“量身定制”以后要實現的就是產品個性化定制，走上定制生產的第一步就是要解決是企業標準化生產的問題，生產環節是不是有序的、標準的，決定了生產過程是否存在浪費的和重復的問題。成型線不是修鞋線，成型管理不是修鞋匠而是標準化生產的老師和幫手。在實踐“工業革命4.0”然后才有智能化、精益化。
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