金磊全自動的圓盤鞋底成型機也叫做注射成型機，是將熱塑性料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，經過各種措施使其射出而充滿模具型腔,它的組成結構由注射系統、合模系統、電氣控制系統等。
金磊自主研發的塑料注塑成型機是一個集機、電、液于一體的典型系統,由于這種設備具有成型復雜制品、后期加工量少、加工的塑料種類多等主要特點,該產品自生產銷售以來,發展極為迅速,目前受到了國內外各個制鞋企業的。 其實圓盤式注塑機的工作原理與打針用的注射器及相似，都是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射機注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，圓盤注塑機進行下一個循環。
主要功能特點：
1. 本機適用于生產各類運動鞋底、休閑鞋底、男、女鞋底及拖涼鞋底， 適用于生產不發泡或發泡等各種熱可塑性之原料，如PVC/TPR/TR/TPU等。
2.全機各油路系統獨立控制，速度快，壓力準確，產量高，品質穩定，關模分二段式，不傷模具，速度快，射料分二段式射出，產品品質劃。
3.采用雙比例壓力、流量監控，各模的壓力、流量及時間都可單獨控制，全自動電腦操控，采用PLC加人機界面，機械操作容易，穩定性好。
4.采計算機化分析設計，機器穩定性好維修，具有各種站別數量的選擇，適用于少量多樣或大量生產。
5.油壓回路板特殊設計，結構簡單，各開關功能標示清楚，故障診斷維修容易。
